Художественная мебель

Реклама с оплатой за клик - продвижение сайтов в киеве. Рассылка Купайтесь В Успехе.

http://eurovikna.com/

раскрутка сайта в поисковиках - raskrutka-sayta.com.ua. Продвижение сайтов.

В в а л ь цо в о – р а к е л ь н о м станке (рис. 127, а) заготов­ки подаются вальцами 1, порозаполнитель из ванны 4—нанося­щим вальцом 6 на поверхность заготовки; количество наносимого порозаполнителя регулируется дозирующим вальцом 7. Ракелем 5 втирается порозаполнитель, а ракелем 2 излишки порозаполни­теля снимаются и сбрасываются в ванну 3.

На станках с втирающим вальцом (рис. 127, б) порозаполнитель втирается в заготовку, перемещаемую по ролико­вому столу 14, втирающим вальцом 10. Во время работы станка пластина 8 снимает излишки порозаполнителя с поверхности до­зирующего вальца, а пластина 9 — с поверхности втирающего вальца. Роликами 11 и 12 поверхность втирающего вальца от прилипания порозаполнителя смачивается растворителем, кото­рый находится в ванне 13. После нанесения порозаполнителя за­готовки сушат и шлифуют. Режимы шлифования те же, что и огрунтованных заготовок. Шлифуют заготовки шкуркой № 3…4.

Огрунтовывание и порозаполнение, как правило, редко приме­няют под полиэфирный лак, так как он способен образовывать толстые покрытия с малой усадкой.

Пемзовой пудрой при отделке шеллачными политурами поро­заполнение производят в процессе полирования.

Отделочная подготовка под непрозрачную отделку. Такая от­делка включает в себя операции обессмоливания, огрунтовыва-ния, местного и сплошного шпатлевания. Шероховатость поверх­ности после отделочной подготовки должна быть не ниже 16 мкм.

Огрунтовывание. Для огрунтовывания под непрозрачные покрытия применяют пигментированные грунтовки, как правило, соответствующие по цвету основному лакокрасочному материалу. Для непрозрачной отделки используют глифталевые, казеиновые, канифольно-казеиновые, масляные, нитроцеллюлозные и другие грунтовки. Грунтовки наносят вручную тампоном, пневматическим распылением, обливом, вальцами. Нанесение грунтовок под не­прозрачные покрытия и применяемое оборудование, по существу, не отличаются от применяемого под прозрачные покрытия.

Местное шпатлевание. Местное шпатлевание произво­дится густыми шпатлевками или замазками. При этом заполняют крупные углубления и трещины. Шпатлевание выполняют ручны­ми шпателями, представляющими собой металлическую пластинку с ручкой или деревянную лопаточку.

Печи, парогенераторы: печи для саун. Каталог саун Москвы.

раскрутка сайта автосерфинг. raskrutka-sayta.Seo Контора в Киеве.

Огрунтовыва-ние и порозаполнение позволяют значительно сократить расход лака и улучшить качество отделки.

При отделке спиртовыми лаками огрунтовывание и порозапол­нение производят мастиками из пчелиного воска. Восковые мас­тики равномерно наносят на поверхность тампоном, втирают в поры древесины и выдерживают в условиях цеха до испарения находящегося в мастике растворителя (скипидар, уайт-спирит). Затем поверхность растирают жесткой тканью до появления мато­вого блеска.

При отделке спиртовыми политурами поверхности огрунтовы-вают 3…5%-ными политурами или нитролаками. Нанесенный тампоном тонкий слой политуры или нитролака сушат в условиях цеха в течение 5… 10 мин и шлифуют вручную шкуркой № 5…6. Поверхность огрунтовывают обычно два-три раза с промежуточ­ным шлифованием.

Под отделку нитролаками применяют специальные грунтовки. Грунтовку на древесину наносят вручную, пневматическим распы­лением, вальцами, обливом.

Вручную грунтовки наносят кистью или тампоном и растирают по поверхности. Пневматическим распылением наносят грунтовки вязкостью 30±5 с по вискозиметру ВЗ-4. Давление воздуха на входе в распылитель 0,3…0,5 МПа, давление воздуха на грунто­вочный состав 0,05…0,1 МПа. Грунтовки на поверхность наносят тонким слоем перекрестным способом. Распыление производят на расстоянии 250…400 мм от поверхности, диаметр отверстия сопла распылителя 1,5…2,2 мм.

Вальцами грунтовку наносят на станках. Скорость подачи за­готовок 8…12 м/мин. Для нанесения грунтовок обливом применя­ют лаконаливные машины. Ширина щели головки машины, ско-

рость движения конвейера, уровень и давление лака в головке регулируются в зависимости от удельной нормы расхода грунтов­ки (примерно 135 г/м²). Грунтовку наносят один раз.

После нанесения грунтовочные покрытия сушат и шлифуют. Время сушки в условиях цеха при температуре 18…23°С составля­ет 1…2 ч, в конвективной сушильной камере при температуре 45…50°С — 20…25 мин в зависимости от марки грунтовки. Шлифу­ют заготовки после огрунтовывания шкуркой № 5…6.

Порозаполнители при отделке нитролаками наносят так, что­бы порошок-заполнитель заполнил поры древесины. Порозаполни-тель наносят вручную тампоном или вальцами.

При нанесении тампоном порозаполнитель втирают в поры дре­весины. Для нанесения вальцами применяют специальные валь­цовые станки. По конструкции такие станки бывают с втирающей линейкой-ракелем или с втирающим вальцом.

Окрашивание вальцами выполняют в станках, предназначен­ных для нанесения клея. Для равномерного окрашивания вальцы обертывают поролоном. Скорость подачи заготовки 6… 12 м/мин.

После окрашивания растворами красителей заготовки сушат в условиях цеха или в камерах с принудительной циркуляцией нагретого воздуха (конвективная сушка). Время сушки в услови­ях цеха при температуре 18…23°С не менее 3 ч, в конвективной сушильной камере при температуре 45…50°С 10 мин, при темпера­туре 80…85°С 5 мин.

При окрашивании водными растворами красителей глубина крашения составляет обычно не более 0,5 мм. Недостаток окра­шивания водными растворами — поднятие ворса на окрашенной поверхности. Поэтому после высыхания окрашенную поверхность протирают вдоль волокон жесткой тканью или мягкой стружкой, чтобы пригладить ворс и удалить излишки красителя.

«Сухое» крашение производят пневматическим распылением водорастворимых красителей. Сущность «сухого» крашения за­ключается в следующем. При пневмораспылении раствора краси­теля под давлением воздуха при входе в краскораспылитель 0,5…0,6 МПа на расстоянии от окрашиваемой поверхности 400…500 мм и при диаметре сопла 1,5…1,8 мм частицы раствора красителя высыхают в воздухе, а на окрашиваемую поверхность напыляется сухой краситель, выполняющий в данном случае роль пигмента. После «сухого» крашения поверхность не требует суш­ки и удаления ворса. «Сухое» крашение выполняют непосредст­венно перед нанесением лака, который закрепляет сухой краси­тель на поверхности. Недостаток «сухого» крашения — частично закрывается текстура древесины.

Подкрашенные грунтовки, предназначенные для поверхностного окрашивания древесины и одновременного огрунтовывания, обес­печивают равномерное окрашивание древесины и не поднимают ворса.

На плоскости заготовок их наносят на вальцовых станках при скорости подачи заготовки 5…15 м/мин, на кромки заготовок — пневматическим распылением. После нанесения грунтовки заго­товки сушат в камерах или на стеллажах в условиях цеха.

Необходимость обессмоливания может возникнуть при отделке древесины хвойных пород. Наличие смолы приводит к засаливанию шкурки при шлифовании, ухудшает ад­гезию лакокрасочных материалов.

Для обессмоливания применяют 25%-ный водный раствор аце­тона, 5…6%-ный водный раствор кальцинированной соды или смесь этих растворов в отношении 1 : 4. Обессмоливающие соста­вы в подогретом виде наносят щеткой на поверхность и после рас­творения смолы смывают теплой водой или слабым раствором кальцинированнной соды.

Отбеливание. Назначение отбеливания — искусственное изменение цвета древесины с целью осветления и получения рав­номерного цвета отделываемой поверхности путем воздействия на нее отбеливающих составов. Осветление светлых пород древесины, например березы, клена, ясеня, позволяет расширить цветовую гамму отделки мебели. Для осветления применяют комбиниро­ванные составы, изготовляемые по рецептуре, ч. по массе:

Перед осветлением комбинированным составом поверхность древесины предварительно обрабатывают 40…42%-ным раствором •едкого натра, промывают водой, затем обрабатывают 2…4%.-ным раствором щавелевой или уксусной кислоты и снова промывают водой.

Отбеливание выполняют щеткой или тампоном, нанося слой раствора на поверхность и смывая его теплой водой после не­скольких минут выдержки. При отбеливании необходимо пользо­ваться резиновыми перчатками.

Окрашивание. Чтобы придать древесине новую окраску и сохранить при этом ее текстуру, древесину окрашивают. Разли­чают крашение водорастворимыми красителями, пигментное, или «сухое», и подкрашенными жидкими грунтовками.

Из водорастворимых красителей применяют анилиновые и про­травные. Водные растворы анилиновых красителей окрашивают поверхность древесины в цвет красящего раствора. Действие про­травных красителей основано на окрашивании древесины в ре­зультате химического взаимодействия красителей с дубильными веществами.

Водорастворимыми красителями древесину окрашивают вруч­ную, окунанием, пневматическим распылением, вальцами.

При крашении вручную окрашиваемую поверхность обильно смачивают раствором красителя тампоном или поролоновой губ­кой, затем насухо протирают сухим тампоном вдоль волокон дре­весины.

При крашении методом окунания детали навешивают на под­вески и погружают в ванну с раствором. Скорость погружения, время нахождения детали в растворе и скорость извлечения де­тали из ванны определяют опытным путем. После извлечения из ванны деталь устанавливают так, чтобы краситель свободно сте­кал с нее. Детали не протирают. Методом окунания красят в ос­новном точеные детали.

При крашении пневматическим распылением раствор красителя наносят краскораспылителем на поверхность вдоль и поперек волокон древесины. Излишки красителя снимают с поверхности тампоном. Давление воздуха: при входе в краскораспылитель — 0,35…0,4 МПа, на раствор красителя—0,01…0.05 МПа. Расстоя­ние от сопла до обрабатываемой поверхности 250…350 мм, диа­метр отверстия сопла 1,5…2 мм, скорость перемещения краскорас­пылителя 30…40 м/мин.

Шпатлевку наносят на поверхность кистью, а затем шпателем снимают ее излишки, одновременно заполняя углубления. Коли­чество проходов шпателем может быть различным в зависимости от характера неровностей поверхности. При местном шпатлева­нии глубоких дефектов шпатлевку наносят несколько раз, так как шпатлевки и замазки дают значительную объемную усадку при высыхании. После высыхания шпатлевки поверхность шлифуют шкурками № 4…6.

Сплошное шпатлевание. Сплошное шпатлевание выпол­няют, чтобы выровнять всю поверхность и окрасить ее в фоновый цвет. Сплошное шпатлевание производят пневматическим распы­лением, обливом, вальцами на станках с ракелем или втирающим вальцом. Процессы сплошного шпатлевания, по существу, не от­личаются от операций огрунтовывания и порозаполнения при про­зрачной отделке. После нанесения шпатлевки сушат при темпе­ратуре цеха 18…23°С для нитроцеллюлозных шпатлевок в течение 3 ч, в конвективных сушилках при 60…70°С для полиэфирной шпат­левки в течение 2,5…3 ч и при 40…45°С для нитроцеллюлозных шпатлевок в течение 1 ч, а также в терморадиационных ультра­фиолетовых сушилках в течение 1,5…3 мин.

Применение сушильных камер с ультрафиолетовым излучени­ем позволяет довести срок сушки полиэфирных шпатлевок до 30 с. Одновременно в шпатлевку вводят ускоритель процесса суш­ки— сенсибилизатор. После сушки зашпатлеванную поверхность шлифуют шлифовальными шкурками № 4…6.

Зашпатлеванная поверхность должна быть ровной, без про­пусков и потеков шпатлевки.